Методът на намотката е най -често използваната техника в производството на тръби от въглеродни влакна. Качеството на тръбите на въглеродните влакна на пазара е тясно свързано както с качеството на препрегрите от въглеродни влакна, така и с метода на намотка. Тази статия разглежда разликите между три метода на намотка от въглеродни влакна.
В основния процес на намотка, прегробът на въглеродните влакна се навива около дорник. Броят на използваните слоеве и вида на използвания препрегрум от въглеродни влакна зависи от свойствата на продукта. След намотката се прилага процес на термично формиране след депутация.
Процесът на намотка е от решаващо значение при производството на продукти от въглеродни влакна. Правилната техника на намотка е от съществено значение, за да се гарантира, че епруветките с въглеродни влакна не се плъзгат и че преглътът е равномерно разпределен без припокриване. Различните методи на намотка водят до различни качества на тръбата.
Методи за намотка на тръби от въглеродни влакна
Метод 1: Намотка на пръстена При намотка на пръстена, сърцевината се завърта с еднаква скорост по време на намотката. Главата на ръководството на тел се движи в паралелен модел на търкаляне на барабана. Ефективността на този метод зависи от производителността на машината, параметрите на намотката, ъгъла на намотката и диаметъра на сърцевината.
Метод 2: Надлъжната намотка надлъжната намотка изисква главата на водача да се движи в равномерен кръгъл модел във фиксирана равнина, докато сърцевината се върти бавно около подвижната ос. Този метод произвежда висококачествени тръби за въглеродни влакна.
Метод 3: Спирална намотка при спирална намотка, сърцевината се завърта равномерно, докато главата на телта се движи с определена скорост по оста на сърцевината. Този метод води до по -добра производителност на продукта и по -равномерно разпределение на стреса.
Сред тези методи спиралната намотка най -често се използва за епруветки с въглеродни влакна. По време на намотката поддържането на равномерно напрежение във всяко въглеродно влакно и между слоевете е от решаващо значение за качеството на тръбата. Оптималното напрежение варира в зависимост от фактори като здравината на основния формиращ материал, лепилния вискозитет и степента на отопление на основната плесен.
